重庆镀锌管的性能影响

( 1 )碳;含碳量越高,钢的硬度就越高,但是它的可塑性和韧性就越差.

( 2 )硫;是钢中的有害杂物,含硫较高的钢在高温进行压力加工时,容易脆裂,通常叫作热脆性.

( 3 )磷;能使钢的可塑性及韧性明显下降,特别的在低温下更为严重,这种现象叫作冷脆性.在优质钢中,硫和磷要严格控制.但从另方面看,在低碳钢中含有较高的硫和磷,能使其切削易断,对改善钢的可切削性是有利的.

( 4 )锰;能提高钢的强度,能消弱和消除硫的不良影响,并能提高钢的淬透性,含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能.

( 5 )硅;它可以提高钢的硬度,但是可塑性和韧性下降,电工用的钢中含有一定量的硅,能改善软磁性能.

( 6 )钨;能提高钢的红硬性和热强性,并能提高钢的耐磨性.

( 7 )铬;能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用.

为提高的耐腐蚀性能,对一般钢管(黑管)进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,所以有了镀锌钢管。

除锈方法编辑

1、首先利用溶剂清洗钢材表面,把表面的有机物去除,

2、然后使用工具除锈(钢丝刷),去除松动或倾斜的规模,铁锈,焊渣等,

3、使用酸洗的方式。

镀锌分为热镀和冷镀,热镀不易上锈,冷镀较易上锈。

连接方式编辑

镀锌钢管连接方式:螺纹,焊接。

滚槽方式连接

(一)滚槽焊缝开裂

1、将管口压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。

2、调整钢管与滚槽设备的轴心,并要求钢管与滚槽设备水平。

3、调整压槽速度,压槽成型时长不能超过规定,均匀、缓慢施力。

(二)滚槽钢管断裂

1、将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。

2、调整钢管与滚槽设备的轴心,要求钢管与滚槽设备水平。

3、调整压槽速度,压槽速度不能超过规定,均匀、缓慢施力。

4、检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号,是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。

5、用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。

(三)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求

1、管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。

2、沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应符合要求,并检查卡箍件型号是否正确。

3、在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤,润滑剂不得采用油润滑剂。

焊接式连接

1、镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。

2、镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象,导致焊口薄厚不均匀;以及钢管由于本身原因或运输磕碰,造成管口椭圆,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。

3、镀锌钢管管口对接后,管口部位出现砂眼:

4、焊接时由于技术原因造成。

5、管口存在锌瘤,造成焊接困难和砂眼问题,对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。

车丝式连接

1、丝扣乱扣:管箍与丝扣不能完全接触、松动,截掉乱扣部分,重新车丝安装。

2、钢管丝扣与管箍丝扣不吻合,不能连接,应更换管箍或调整设备重新车丝。

3、钢管车丝后漏印:测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求