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埋头螺栓模具成型工艺流程



发布时间:2024/11/23 16:04:45 点击次数:197次

埋头螺栓模具成型工艺流程主要包括以下步骤‌: ‌

材料选择‌:根据螺栓的强度级别选择不同的材料。常用的材料包括碳钢、不锈钢和铜。碳钢因其出色的可加工性和较低的成本,常用于螺栓制造。不锈钢则因其耐腐蚀性和耐热性,适用于特定环境下的螺栓制造。铜则因其良好的导电性和耐腐蚀性,常用于特定需求的螺栓制造‌。

‌球化(软化)退火‌:对于采用冷镦工艺生产的螺栓,钢材的原始组织会影响成形能力。因此,对中碳钢和中碳合金钢进行球化(软化)退火,以获得均匀细致的球化珠光体,提高成形能力‌。 ‌剥壳除鳞‌:在冷拨前进行剥壳除鳞处理,以去除钢材表面的氧化皮和杂质,确保拨丝过程的顺利进行‌。

‌冷拨‌:通过冷拨工艺将钢材拨成所需直径的线材,为后续的冷锻成形做准备‌。 ‌

冷锻成形‌:将线材放入模具中进行冷锻成形,形成螺栓的基本形状。这一步骤对模具的要求较高,需要确保成形的精确性和一致性‌。

‌螺纹加工‌:在冷锻成形后,对螺栓进行螺纹加工,确保其与螺母的配合紧密‌。 ‌

热处理‌:通过热处理提高螺栓的硬度和耐磨性,确保其在使用过程中的稳定性和耐用性‌。 ‌

抛光和装配‌:最后,对螺栓进行抛光处理,确保表面光洁度;然后进行装配检验,确保精度和耐用性‌。

通过以上步骤,埋头螺栓模具成型工艺流程得以完成,确保了螺栓的质量和性能。

  • (来源:标准件网)
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